压滤机的维护与故障排除！

滤饼和滤布脱离不良怎么办？

首先检查过滤物料的流动性或浓度有无变化，如流动性或浓度不正常，则要延长过滤时间，降低滤饼的含湿率，使滤饼滤布脱离良好; 检查加药量是否合适，调整加药量; 检查进料泵的容量、压力是否合适，如不合适采取变化过滤时间等处理措施; 滤布粘连，造成泥饼不能正常卸下，将滤板或压缩板两侧滤布底端绑在一起，滤布和滤板一同拉动，使泥饼顺利卸下。

拉板器有时不能反向，怎么回事？

可能是中间继电器有一只常开触点不通电；或感应开关失灵，或与检测轮的间隙过大导致的。可以检查相应触点或更换相应元件；更换感应开关，并将感应开关与检测轮的间隙调整在2-3mm左右。

压滤机如何保养？

压滤机在使用过程中，需要对整机各部件进行认真维护，以保证压滤机的正常工作，因此应做到以下几点：

（1）使用时，做好运行记录，记录设备运行情况和问题，及时排除设备故障。

（2）对于电控系统，应定期进行绝缘和可靠性试验，并及时修理和更换不可靠的部件。

（3）经常检查滤板的密封面，确保其清洁，检查滤布是否折叠、损坏，确保其光滑完好。

（4）压滤机滤布一般每月清洗一次。如果发现进料时间长，清水流量小，滤布过滤能力下降，需要取下滤布，浸泡在相应的洗涤液中24小时后取出，将滤布放平整，用刷子和水清洗后再用。

（5）链轮、传动轴、梁导轨、拉板器、滚轮等运动部位应每班加油润滑，并注意清洁杂物，确保运行灵活。

（6）每班检查油箱内油量是否足够，如不足，按规定加足液压油。

（7）检查液压元件及各接口的密封性，并保证液压油的清洁度。

（8）当机器长时间不使用时，整个滤板必须处于压紧状态。同时，滤板和滤布应清洗干净，运动部件的外露部分应涂上防锈黄油。